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2018-04-03 00:06:32
1、灵活多样的焊锡方式,具有点焊、拖焊(拉焊)等功能。
2、设备机械手臂均为铝型材开模铸造,不变形、不生锈、运行稳固三轴自动焊锡机。
3、设备编写工作程序可进行点到点、块到块的copy焊锡机,缩短程序编写时间。
4、设备具有自动清洗功能,一定程度上稳定了焊锡加工质量与延长烙铁咀使用寿命。
5、多轴联动机械手,全部采用精密步进马达驱动及先进运动控制算法,有效提升运动定 位准确与重复精度。
6、该设备焊接模组带有自动缓冲功能,避免在设备调试与运行期间损伤到焊接产品。
7、该设备具有位置校准功能,当出现整体偏差时,在焊接平台上取一个mark点【自行选择】全自动焊锡机,读取偏差数据,即可进行快速校准。
8、温控器可调节温度范围为5-500摄氏度之间,精准到±5摄氏度,恒温温控,快速补温。
9、送锡机带有破锡功能,能有效的防止设备在生产过程产生锡渣飞溅的情况,大大提高产品的质量与外观。
、
产品特点:
●应用于不同的产品LED焊锡机,焊接温度可以自由设定(每个焊点可以设置不同温度)。
●焊接组件可以多方位调节和缓冲,以确保焊接元件和PCB板受损。
●温度数控化(精止空气状态±1°)。
●备有数字式压力计,可预设压力范围。
●焊头在适用过程中升温降温快,传热系数好,耐磨
●烙铁组件可以任意角度、任意方位调节,控制烙铁组的R轴可以360度自由旋转。可以根据不同的焊盘和元器件任意设置送锡次数、预热时间和焊锡时间,实现一板多种焊点的复杂焊锡工艺,实现焊锡作业的多样化。●可以通过外部I/O接口,实现焊锡机械手对外围设备的实时控制。智能化的控制系统,执行错误报警、告诉运动防震等功能。智能化的主控程序,实现焊锡过程的自动化和智能化。
1、自动焊锡机能不间断工作24小时,在产能上能弥补回来;
2、设备焊接的产品不良率低,质量有保障;
3、.避免使用手动焊线机时产生诸多不良用品,造成材料浪费。
4、,焊接速度快、品质稳定、典型的焊接速度要超过传统的手动焊线机的几倍。
5、可以有效的节约人力成本。
6、能耗低,节约用电。全自动焊线机所需能量与一台手动的普通的焊线机相当。
7、机器寿命长,长期效益可观。
8、机器设备操作简单,只需前期对工人进行简单的岗前培训就OK,减小的出现频率。
自动焊锡机加锡时注意事项
1、锡锅的锡面要水平。
2、设备出现温度无法控制、停止运行、停止加热、断电、冒烟、出现烧灼异味等异常情况时,必须停止生产,关闭气阀和电源,及时通知技术人员。
3、锡锅温度上升到40℃以上时(设备正面显示),严禁触摸锡炉,以防灼伤。严禁往锅内丢异物,以防高温锡液飞溅伤。
4、出现虚焊、漏焊时,适当加深焊锡深度或适当调高温度(在工艺文件允许的范围内),并检查助焊剂是否过少;出现连焊时,适当减小焊锡深度,并检查缠脚质量,适当减小焊锡深度或调低温度(在工艺文件允许的范围内)。当不良现象重复出现,调试无效时及时通知锐诚售后人员。
焊锡机故障处理方法
简单故障及处理方法:
1、电源接通后机器没上电时首先查看插座是否松动,检查电源开关是否打开,检查保险管是否熔断。
手动送锡不出锡。
2、检查送锡系装置调节螺栓是否调节到位。
机器运行过程中位置有偏差。
1、检查夹具位置是否有变化,让机器复位一次再检查是否有偏差。
2、手持示教器无显示,显示一半或者显示乱码,在待机界面刷新,检查连接线是否松动,重新上电一次。
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